隧道开挖全能王 | 江西鑫通Z20 全工法双臂凿岩台车
隧道开挖过程中,根据围岩变化可能涉及多种工法。江西鑫通推出的“Z20全工法双臂凿岩台车”,适应于全断面法、台阶法(微台阶同步开挖)、环形开挖留核心土法、中隔壁法(CD法)、交叉中隔壁法(CRD法)、双侧壁导坑法等工法,且满足支洞、平导等中型巷道施工,弥补了传统凿岩台车不能满足多种工法施工的缺陷。
Z20基本介绍
外形尺寸和作业范围
作业范围
机重34T
机身长17118mm X 宽2730mm X 高3764mm
最大作业范围为宽16m X 高12m
广泛应用于高速高铁、水利水电等中大型隧道掘进钻孔作业
核心配置
1、采用瑞典技术沃思德凿岩机,可选18KW或22KW功率,凿岩速度0.8-2m/分钟,有效缩短循环作业时间、降低凿岩成本。具备双缓冲功能,当岩层存在裂缝或空洞时,可减少因空打导致的钻头钻杆消耗,同时保护凿岩机不被反冲击力损坏,延长使用寿命。钻进系统设有防卡保护功能,当遇到卡钎时启动防卡阀,避免蛮力推进导致卡钎,保护钎具。
2、搭载国四标准的康明斯125KW或高原专用发动机,为行走提供澎湃动力。
3、采用隧道工程专用的湿式车桥底盘,液控式双路制动系统,湿式制动更安全,应对高原环境更从容。
钻臂设计
1、伸缩式加长钻臂:匹配伸缩式2.5m或3.2m长行程钻臂,设备停于下台阶满足“上、中、下”同步爆破,满足三台阶间距10m深、10m高的作业要求。解决传统凿岩设备钻臂“短”、深度上不能满足台阶间距的问题。
2、全液压平动式钻臂:钻臂具有全方位平行保持功能,确保控制超欠挖;钻臂通过螺旋油缸可360°翻转;采用矩形横截面设计,维护简单且刚性更好。
双模式操作系统
驾驶室采用全新电液比例阀控制多功能手柄,操作平顺,减少液压管路。选配遥控器,可近距离对孔操作,增加准确性。
电控操作台
遥控操作近距离打孔
升降式操作平台、符合FOPS标准升降顶棚
升降式操作平台,离地3m高,更好的操作定位拱顶、周边孔的角度和超前小导管的施工,确保超欠挖更小。
升降顶棚符合FOPS防落物冲击要求,操作人员远离掌子面,安全有保障。
驾驶室升降式设计
人性化功能设计
1、配有倒车影像及报警灯,进退场安全灵活;
2、整车大空间布置,电缆、水管双卷盘设计,随车配有洗车水枪、润滑油系统及气动润滑油枪。
电缆、水管双卷盘设计
使用Z20优势
1、施工人员从16人减少至4-5人;
2、凿岩作业工序时间从5小时降低至2小时50分钟;
3、一机多用:一台设备可满足各种炮孔、锚杆孔、小导管支护、注浆孔等几乎所有孔类凿岩作业。
Z20应用案例
渝昆高铁项目来福隧道
渝昆高铁项目来福隧道出口,前期IV-V类围岩,三台阶微步开挖,采用鑫通机械全工法双臂凿岩台车,配置2套加长型钻臂。隧道围岩变化多样,考虑机械化全过程施工,既满足前期微台阶同步开挖施工需求,也可满足后期全断面开挖作业能力,从而提高了设备利用率。
上中下三台阶总共约120-130个孔,IV-V类围岩,凿岩深度4m-4.5m,操作手2人,辅助工2人,全工序仅需2小时完成作业,单孔凿岩时间仅需2分钟。
工法:三台阶同步开挖(设备停靠下台阶同步凿岩)。
人员:操作手2人/台车,辅助工2人。
来福隧道三台阶同步开挖施工
城口东大巴山隧道
西渝高铁康渝段站前一标,北屏隧道进口和东大巴山隧道出口为相临的两个隧道口,双线单洞高铁隧道宽15mx12m高,全断面开挖,采用2台鑫通机械Z20型全工法双臂钻车机械化作业,两个洞子循环作业,全断面约190个孔,钻孔深4.5m,基本达到每循环进尺约4m,3小时完成凿岩作业,1班人马(仅需4人操作手,2个辅助工,共6人),即能满足2个洞每天各一个循环,大大减少了施工人员,配合10名炮工,总16人即可满足全部爆破工序需求。
通过人机结合,现在超欠挖控制达到100mm-150mm,与人工作业基本持平。
相比原先人工传统手风钻取得了明显优势:
1、人员少,效率高:仅需16人,相比原先人工减少20余人,作业时间由4小时缩短到3小时,大幅减轻人员管理成本;
2、安全性更高:操作手在驾驶室内操作,远离掌子面8m-9m,操作更安全;
3、减少空压机:钻孔无需空压机,仅需湿喷机用空压机即可。
城口东大巴山隧道全断面施工